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报道称,相较于传统汽车工厂只有冲压、车身、涂装和组装四大流程,小米汽车采取和特斯拉相似的「大压铸」技术,整体包括融化、模具两大环节,能将原来需要的72个零部件冲压、焊接制汽车后围底板,一次压铸成型。
据香港星岛日报报道,小米这座超级工厂生产效率来自于智能生产。现场有超过700个机器人在生产线作业,随处可见的AMR机器人、代替人眼识别的品质检查系统,以及挥舞手臂自动装配的机械手臂,使其综合自动化率超过91%,预估产能满载后,每76秒就能完成一辆车组装。
此外,与其他车厂最大不同之处是,小米汽车工厂在最中央的位置设置工程师办公室,方便工程师第一时间发现、解决问题,也便于研发人员能更快地改进产品。
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